龙岩钢筋笼绕筋机通过引进德国技术托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。可根据客户情况定制设备,可一次性加工40米以上,直径三米以上钢筋笼,润科龙岩钢筋笼绕筋机通过引进德国技术加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部免检产品。我公司可根据客户情况定制设备,可一次性加工3mm以内,用米尺直接拉2CM以内,基本都是项目部免检产品。产品特点:1、控制系统:采用进口PLC变频控制,保持千次旋转同步,防止钢筋笼旋转扭曲变形。2、行走系统:采用高精度减速机驱动,行走误差。3、液压系统:配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形。
二、技术参数1、型号; TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m3、绕筋线速;0---15.44、小车速度;0---1.38济宁腾宇龙岩钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架) 5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw7、整机质量;3500kg 小车 15*1.3*1.59、安装尺寸;16三 功能应用 主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。
地笼钢筋绕笼机 龙岩数控钢筋笼绕筋机设备操作说明在钢筋笼成型机的操作中,主要是好两个参数:即速度和行走速度。这两个速度的调节,主要是制作的速度和螺距。1. 速度的:本机的速度为1~4转/分钟,速度的主要是为了适应工人的操作速度,一般来说,对于熟练地人员,一般可调节速度为上限,同时,速度的也与钢筋笼的直径有关,直径大的速度低,直径小的速度高; 2.盘速度的:一般在速度调定后,再调节速度。速度主要是箍筋的螺距。本机的速度为350~1600mm/分钟。需要较小螺距时需速度,需要较大螺距时需速度。 3.两个速度的:首先根据操作人员的熟练程度调节速度(每分钟焊接点数量=主筋数量×速度),然后根据绕筋螺距调节行走速度。 4.钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。钢筋笼滚笼机
3.使用钢筋笼滚焊机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造,与之前的手工制作钢筋笼相比,既节省了时间,又提高了工作效率。
滚焊机的使用,是我国钢筋生产发展的重要里程碑,使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他 的生产水平。
钢筋笼绕筋机机器设备的优势:
1、选用PLC、伺服电机行星轮减速器等元器件,保证机器设备运作平稳;
2、机器设备程序流程,使用方便、人性化,单人可工作;
3、钢筋笼直径误差操纵,可达到极限误差规定;
福建龙岩钢筋笼滚笼机上门服务 <龙岩>建贸机械设备有限公司
钢筋笼绕筋机(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;
(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;
(3)合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数;
(4)设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料;
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(6)卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务
我国建筑用钢筋以来依靠人力来进行加工,随着一些国产钢筋加工设备的出现,才使之变为半机械化加工,加工主要在施工工地现场进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工现代化的,给施工带来很大的麻烦,并且这种加工具有劳动强度大,加工质量难以控。